加工封孔器模具中的難點(diǎn)

　　在加工封孔器模具的平面時(shí)，三軸加工中心需要使用球刀進(jìn)行銑削，以獲得良好的表面質(zhì)量。在這種情況下，有必要增加刀具路徑，但是滾珠刀具的中心轉速幾乎為零。在封孔器模具加工中，對工具的損壞相對較大，工具的使用壽命將急劇降低，并且封孔器模具的表面質(zhì)量也將劣化。五軸加工中心用于加工相對平坦的曲面。可以將工具傾斜在工件上，然后再加工工件。這樣可以增加工件與球形端頭工具之間的相對線(xiàn)速度，這不僅可以提高工具的使用壽命，而且可以大大提高工件的表面質(zhì)量。

　　加工封孔器模具的不規則表面

　　對于具有不規則曲面的封孔器模具的加工，過(guò)去通常是通過(guò)三軸加工中心完成的。刀具切削封孔器模具的方向是沿著(zhù)切削的整個(gè)路徑移動(dòng)。切割過(guò)程不會(huì )改變。這時(shí)，不能保證刀尖的切削狀態(tài)。不能保證封孔器模具各部分的美觀(guān)和質(zhì)量。例如，曲率變化頻繁的封孔器模具和深槽的封孔器模具可以通過(guò)五軸加工中心進(jìn)行加工。切割工具始終可以使切割狀態(tài)更好，并且該工具可以極大地優(yōu)化整個(gè)加工路徑的方向。雖然工具也可以同時(shí)直線(xiàn)移動(dòng)，但封孔器模具表面的每個(gè)部分都會(huì )相對完整。