在兩堵一注封孔器加工作業(yè)過(guò)程中,設計工藝規程應能處理機械零件的加工質(zhì)量,使其達到設計圖紙的技術(shù)要求,工藝應具有較高的生產(chǎn)率。盡快將產(chǎn)品投放市場(chǎng)。
兩堵一注封孔器械加工盡量降低制造成本,注意降低工人勞動(dòng)強度,安全生產(chǎn)。
機械零件由幾個(gè)表面組成。要研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個(gè)基準。基準是確定零件上其他點(diǎn)、線(xiàn)和面位置的點(diǎn)、線(xiàn)和面。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和過(guò)程基準。
兩堵一注封孔器械加工的分類(lèi)要求
1、兩堵一注封孔器大型加工的設計依據:用來(lái)確定零件圖上其他點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的依據稱(chēng)為設計依據。
2、兩堵一注封孔器工藝基準:用于零件加工和裝配的基準稱(chēng)為工藝基準。工藝基準根據用途不同分為裝配基準、測量基準和定位基準。
(1)兩堵一注封孔器裝配基準:裝配時(shí)用來(lái)確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準稱(chēng)為裝配基準。
(2)兩堵一注封孔器測量基準:用來(lái)檢驗加工表面尺寸和位置的基準稱(chēng)為測量基準。
(3)兩堵一注封孔器定位原點(diǎn):加工過(guò)程中用來(lái)定位工件的原點(diǎn)稱(chēng)為定位原點(diǎn)。用作定位基準的面(或線(xiàn)、點(diǎn))只能從加工過(guò)程中毛坯未加工的面中選取。該定位面稱(chēng)為粗基準面。在后續工序中,加工面可作為定位基準。該定位面稱(chēng)為精細基準面。