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如何減少礦用封孔器的金屬毛坯在模具中發(fā)生強烈的變形

  礦用封孔器的金屬毛坯在模具中發(fā)生強烈的塑性變形,這會使模具溫度升高到大約 250°C 到 300°C。因此,模具材料需要有一定的回火穩(wěn)定性。由于以上條件,冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模具。


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  礦用封孔器在一定程度上追求產(chǎn)品的高可靠性。在運轉(zhuǎn)過程中,軸承等零件在做相對運動的同時承受載荷,可以有效降低運轉(zhuǎn)時的表面粗糙度,從而提高零件的抵抗力。耐磨,提高其工作穩(wěn)定性,延長其使用壽命。 Si3N4用于高速和高精度軸承。陶瓷球的表面粗糙度要求達到幾納米。加工后的變質(zhì)層化學(xué)性質(zhì)活潑,易受腐蝕,因此從提高零件耐腐蝕性能的角度,要求加工產(chǎn)生的變質(zhì)層越小越好。


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