封孔材料企所開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品需要哪些準備

　　企業(yè)封孔材料所開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品定型前，需要進(jìn)行反復的試裝，完善細節。此時(shí)選擇封孔材料加工中心進(jìn)行試生產(chǎn)，可以省去一般機床所需的復雜工裝。多步工序可由加工師傅在電腦上一次裝夾，將程序傳到數控機床上進(jìn)行一體化數控加工。當產(chǎn)品零件試制出現問(wèn)題需要修改時(shí)，車(chē)間的加工師傅只需修改相應的程序參數，適當調整工裝工具，既節約了成本，又加快了打樣周期。

　　封孔材料——定期投入生產(chǎn)的外購加工件。

　　封孔材料加工廠(chǎng)。

　　做封孔材料加工的朋友都知道，大部分工廠(chǎng)都是以封孔材料加工為主，而封孔材料加工需要編程和準備一些夾具，而編程和準備夾具和刀具的時(shí)間稱(chēng)為準備時(shí)間。零件數控加工過(guò)程中，準備時(shí)間往往是零件加工時(shí)間的幾十倍(這也是單件打樣成本高的原因)。綜上所述，數控加工中心的這些特點(diǎn)更適合周期性生產(chǎn)的外協(xié)加工任務(wù)，因為在第一次加工中，機械加工廠(chǎng)只需要存儲準備時(shí)間，在下一次加工中反復使用，這樣就縮短了再生產(chǎn)的時(shí)間，降低了加工成本，有效保證了產(chǎn)品的一致性。